Emulgatorul de omogenizare sub vid este utilizat pentru a amesteca solid-lichid, lichid-lichid și o cantitate mică de proprietăți lichide și pulbere. Astăzi, să aruncăm o privire asupra modului în care emulsifiantul de omogenizare în vid de la Guangzhou Yeto Machinerytratează cumateriale de la materiale la produse finite.
Tratamentul inițial al materialului: Mai întâi, faceți un tratament inițial al departamentului material. În vasul de apă-ulei setat.Emulsifiantul de omogenizare cu vid poate răci sau încălzi materialul.
Aspirarea sub vid: Materialul pretratat din apă și ulei poate fi aspirat în vasul de emulsifiere prin conducta de transport în stare de vid și apoi amestecat.
Răcire și încălzire: deoarece există un strat de izolație în afara inter-strat, apa de răcire poate fi introdusă în inter-strat pentru a răci obiectul, iar operațiunea este convenabilă. Există de obicei două metode de încălzire. Unul este să folosiți încălzirea cu abur pentru încălzirea fizică, care poate controla automat temperatura de încălzire. Tcealaltă este încălzirea electrică, care folosește tuburi electrice de încălzire pentru a încălzi apa sau pentru a transfera căldura uleiul din interiul emulsificat-stratto atinge scopul de a încălzi materialul.
Agitare: Agitatorul este conceput pentru a fi simulat de un program de calculator. De obicei, este combinat prin amestecarea centrală și amestecarea de perete de tip cadru. Prin agitația centrală de la capătul superior al rezervorului de emulsifiere, răzuitorul se adaptează la forma rezervorului de amestecare pe tot parcursul procesului și răzuiește lipiciul peretelui fără colțuri moarte. În același timp, o nouă interfață este generată în același timp pentru materialul capturat și apoi este tăiată, comprimată și pliată de lama rotativă, astfel încât materialul să fie transportat continuu la emulgatorul de omogenizare sub vid.
Omogenizare: După amestecarea și agitarea materialului, acesta este trimis în jos la omogenizator sub corpul vasului. După roata de tăiere rotativă de mare viteză și manșonul de tăiere fix, procesul de forfecare puternică, impact, turbulență etc. Este tăiat în cusătura de forfecare și repartizat rapid în particule de 200nm-1um. Agitarea omogenă și agitarea frunzelor pot fi utilizate separat sau în același timp în conformitate cu propriile cerințe de prelucrare.
Deaerare: Deoarece emulsificarea este procesată în stare de vid. Bulele generate în timpul agitării pot fi îndepărtate în timp, ceea ce îmbunătățește foarte mult calitatea materialului.
Descărcare: Deoarece capacul vasului de emulsifiere este ridicat automat, modul de descărcare a materialului poate fi tipul de înclinare și înclinare al rezervorului de emulsifiere sau conducta inferioară a supapei poate fi utilizată pentru descărcarea materialului.
Pentru informații mai detaliate despre modul de funcționare al echipamentului de emulsifiere cu masă de aer cu forfecare ridicată, vă rugăm să contactați Guangzhou Yeto MachineryCo, Ltd.